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注塑模具是一种在工业制生产中需要用到的重要工具

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2022-04-29 12:30:50【

  模具制造厂家在设计注塑模具的时候,需要注意一些参数,才能保证设计的完整性。

  市面上有许多注塑机型号,参数各有不同,因此注塑模具的设计必须要满足客户提供的注塑机参数要求,否则将无法生产。

 1、注射量
注射量是注射成型机在生产过程中一次可以喷射的最大质量值(或体积值),代表着注射成型机的最大注射量。需要注意的是,模具设计中使用的熔胶量要少于注塑机的注射量,否则会生产出残次品,甚至会出现生产中断的情况。
 2、锁模力
当关闭模具时,注塑机会对模板产生锁模力。在成型期间,注塑2020欧洲杯竞猜所需的锁模力必须小于所选注塑机的额定锁模力,否则胶水很容易从分型表面上流出,从而引起飞边现象。
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 3、拉杆间距
在注塑机的固定模板和活动模板死角上有四根拉杆,共同作用是负责模板的滑动,以保证注塑机具有足够的强度和刚度。另外,四根拉杆之间的距离会限制模具的整体尺寸,所以模具的尺寸不能大于拉杆之间的距离,否则会导致注塑模具安装失败的情况。当模具的长度超过拉杆的间距时,操作者需要是否能通过旋转的方法将模具提拉到拉杆车间,如果旋转吊装不能进行,那么就只能改变模具尺寸或更换注塑机。
 4、喷嘴尺寸
 注射模具的成型机的喷嘴通常是球形的,为了防止高压熔体从喷嘴和浇口套的间隙中溢出,浇口套的球形半径应大于喷嘴的球形半径。与此同时,为了提高枪口的对准精确度,主流道的尺寸也应略大于喷嘴孔的尺寸。