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注塑模具知识了解一下

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2022-01-20 15:10:02【

 01,.增加背压的作用:为了得到高质量的熔胶,塑料模具中的塑料要一致地加热或熔化,并要充分混合。使用正确的螺杆才能恰 当地熔化和混合,而且在射料缸中具备足够的压力(或背压),以便获得混合和热力的一致性。增加回油的阻力就可在射击料缸内产生背压。但螺杆要用更长的时间来复位,故注塑机 驱动系统中有更多的磨损和消耗。尽可能保持背压,与空气隔绝,也需要熔胶温度和混合程 度的一致

 
 02.止流阀:无论采用那种螺杆,其尖端通常均装有止流阀,为防止塑料由射嘴流出,也会装有减压(倒 索)装置或特别射击嘴。若使用止流产供销,必须定期检查,因它是射击料缸内一个重要的 部份。目前,开关式射嘴并不普遍使用,因为射击嘴装备内容易泄漏塑料及分解。现时每种 塑料均有列明适用的射击嘴类型。
 
 03.螺杆后退(倒索):许多注塑机都配备了螺杆后退或回吸装置。螺杆转动停止时,由液压将其撤回以吸回射嘴尖 端的塑料该装置允许使用开放式射嘴。将回吸的数量习尺可能降低,因为进入空气会给一些 塑料带来问题。
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 04.螺杆垫料:大部分注塑模具加工的注塑周期中均须要调较螺村的转动量,使当螺杆注射完毕后,多数会余少量软垫塑料 ,这样可以确保螺杆达到有效的推进时间及保持固定的射击压。小型注塑机的垫料约为3mm ;大型注塑机则为9mm。无论使用多大的螺杆垫料值,一定要保持不变。现在螺杆垫料的大 小可控制在0.11mm之内。
 
 05.螺杆的旋转速度:螺杆的旋转速度显著地影响注塑成型过程的知稳定程度和作用在塑料上的热量。螺杆转动愈 快,温度就愈高,当螺杆以高速旋转时,传送到塑料的磨擦(剪切)能量提高了塑化效率, 但同时也增大了熔胶温度的不均匀度。由于螺杆表面速度的重要性,大型注塑机的螺杆旋转 速度应较小型注塑机的为少,原因是在同等旋转速度来说大螺杆所产生的剪切热能比小螺杆 的高很多。由于塑料的不同,螺杆转动的速度也不同。